Сборник технических статей

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Дуговые сталеплавильные печи

Печать

Для плавки медных сплавов хорошо зарекомендовали себя качающиеся электродуговые барабанные печи с независимой дугой, известные под маркой ДМ (дуговые медеплавильные). Печь марки ДМ (рис. 1) состоит из цилиндрического кожуха, футерованного изнутри шамотным кирпичом. Дуга образуется между двумя горизонтально расположенными электродами. В современных печах при работе расстояние между электродами поддерживается с помощью автоматического устройства. Металл, загруженный на подину печи, плавится под действием тепла, излучаемого дугой, а также за счет лучеиспускания от нагретой футеровки печи.

Дуговая электропечь типа ДМ для плавки меди и медных сплавов
Рис. 1 Дуговая электропечь типа ДМ для плавки меди и медных сплавов
1 — электроды графитовые; 2 — футеровка; 3 — металлический кожух печи; 4 — механизм поворота печи

Печь во время плавки периодически качается с помощью электропривода, что ускоряет перегрев расплавленного металла благодаря соприкосновению с раскаленными стенками печи. Такие печи строят емкостью от 100 кг до 1000 кг. Угар бронзы при плавке в этих печах сравнительно небольшой (1—2%). Литейные сплавы с повышенным содержанием цинка (латуни) имеют повышенный угар (до 3—6%) за счет испарения цинка (особенно непосредственно под дугой), поэтому латуни, содержащие свыше 20% Zn, плавить в таких печах неэкономично. Печи марки ДМ сравнительно просты по устройству, имеют небольшой удельный расход электроэнергии на плавку 900—1260 Мдж•ч/т (250—350 квт•ч/т), удобны при работе и позволяют получать металл хорошего качества. Основной недостаток этих печей — сильный шум при работе, трудности при загрузке (небольшое завалочное окно, находящееся сравнительно высоко от пола). По этой же причине затруднена плавка под покровом флюсов, так как удалять его из печи через это небольшое окно очень трудно.

С точки зрения бесшумности работы более удобны качающиеся электропечи барабанного типа, у которых нагрев и расплавление шихты осуществляется от раскаленного угольного электрода, расположенного в рабочем пространстве печи.

Электрическая наклоняющаяся печь сопротивления барабанного типа СМБ-0,5
Рис. 2 Электрическая наклоняющаяся печь сопротивления барабанного типа СМБ-0,5
1 — футеровка; 2 — электрод-нагреватель; 3 — дверца; 4 — кожух печи; 5 — механизм поворота

На рис. 2 показана печь типа СМБ-0,5, ёмкостью 500 кг. Эти печи характеризуются сравнительно небольшим расходом электроэнергии 972 Мдж•ч/т (270 квт•ч/т латуни), отсутствием толчков тока, малым угаром металла при плавке, увеличенным сроком службы футеровки, но несколько повышенным временем разогрева печи перед плавкой меди и бронз. Печь такого же типа небольшой емкости СБВ-50 на 70—100 кг удобна для работы в качестве плавильно-раздаточного агрегата при кокильном литье, литье под давлением и жидкой штамповке медных сплавов.